凈化工作臺(tái)的原理：潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較 優(yōu)。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，百分之三十的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約百分之七十的氣體通過供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣優(yōu)良不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。
    1、對(duì)于小型的凈化設(shè)備，如凈化工作臺(tái)、風(fēng)淋室、層流罩等，由于處理的風(fēng)量小，一般新風(fēng)進(jìn)風(fēng)面采用粗效過濾器或中效過濾器，送風(fēng)末端需要選用高 效過濾器或超 高 效過濾器;
 2、對(duì)于凈化空調(diào)系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置，一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級(jí)別和生產(chǎn)工藝的特殊要求，進(jìn)行合理化選用與配置。
 A、對(duì)于1000---10萬級(jí)的潔凈室凈化系統(tǒng)，通常采用三級(jí)空氣過濾形式，即粗效、中效和高 效過濾器;粗效、中效一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾器放在正壓段，亞高 效或高 效過濾器一般位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
 B、對(duì)于100---1000級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)，通常在新風(fēng)處理裝置中設(shè)置粗效、中效、亞高 效過濾器，在潔凈室循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)中，還要設(shè)置高 效過濾器或超 高 效過濾器;一般地高 效過濾器位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，即位于潔凈室的頂棚上;對(duì)于超 高 效過濾器，則要設(shè)在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端，以確保所需的空氣潔凈度級(jí)別要求。
 3、當(dāng)已知整個(gè)凈化系統(tǒng)的空氣處理風(fēng)量時(shí)，可根據(jù)所選過濾器的額定風(fēng)量，確定所需過濾器的個(gè)數(shù)。
 因此在操作區(qū)內(nèi)是能夠滿足潔凈空間的基本要求，這些空氣優(yōu)良不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。