在鑄鐵用粘土濕型砂中添加神木煤粉，有避免鑄件表層粘砂，抑止膨脹缺陷，及其降低氣孔等各個(gè)方面的效果，不但能夠提升鑄件的表面質(zhì)量，并且能夠提升鑄件尺寸的統(tǒng)一性，改進(jìn)鑄件輪廓的清晰度。長(zhǎng)時(shí)間之后，神木煤粉始終是鑄鐵用粘土濕型砂中必不可少的添加劑。鑄造行業(yè)中應(yīng)用煤粉首先是在英國(guó)，迄今已有近400年的歷史。在我國(guó)鑄造行業(yè)的形成和神木煤粉的規(guī)模應(yīng)用則為期不久，基本上可認(rèn)為始于20世紀(jì)50年代初。

近30年來(lái)，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，加以許多人對(duì)煤粉欠缺正確的了解，把鑄鐵廠的臟黑、灰塵多、煙氣大等情況都?xì)w咎于煤粉，有些人乃至把煤粉稱(chēng)作是鑄鐵行業(yè)‘甩不開(kāi)的冤家’，尋找煤粉替代物的研究工作受到了普遍的關(guān)注，新材料也層出不窮?？墒?，縱觀當(dāng)前的世界鑄造行業(yè)，煤粉承受了時(shí)間的考驗(yàn)，仍然被普遍采用，并且迄今為止仍是性?xún)r(jià)比最高的的型砂添加劑。同時(shí)，對(duì)煤粉的了解也在持續(xù)深化，對(duì)煤粉品質(zhì)的要求也日趨有效。

現(xiàn)階段，在我國(guó)是世界鑄件產(chǎn)量第一大國(guó)，每年鑄造用煤粉的耗用量大約在25萬(wàn)t以上。由于在我國(guó)鑄造行業(yè)應(yīng)用煤粉的經(jīng)歷較短，以往在這方面的研究工作較少，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)也不盡完善。無(wú)論從提升鑄件品質(zhì)、有效利用資源或改進(jìn)環(huán)境哪方面考慮，加強(qiáng)對(duì)鑄造煤粉的研究都勢(shì)在必行。這里，只想根據(jù)外國(guó)的研究工作和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鑄造煤粉的粒度控制提出一些意見(jiàn)，供煤粉生產(chǎn)企業(yè)參考，也希望有條件的鑄造企業(yè)能與煤粉生產(chǎn)企業(yè)合作進(jìn)行試驗(yàn)研究工作。對(duì)煤粉品質(zhì)的其他要求，將另文述說(shuō)。

在我國(guó)，1988年才由機(jī)械系統(tǒng)制定關(guān)于鑄造用煤粉的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ31002－1988《濕型鑄造用煤粉》，其中對(duì)煤粉粒度的規(guī)定是：“應(yīng)有95％以上通過(guò)0.106mm的篩孔（即140目篩）。1999年對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作了修訂和整理，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)改為JB/T9222－1999，技術(shù)內(nèi)容未變。從標(biāo)準(zhǔn)的要求看來(lái)，很容易理解為：‘鑄造用煤粉越細(xì)越好’。因此，在我國(guó)鑄造行業(yè)所用的煤粉大體上都相當(dāng)于國(guó)外的超細(xì)煤粉，而型砂中不加分析地采用超細(xì)煤粉帶來(lái)的情況很多，實(shí)在很不相宜。在我國(guó)鑄造生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)很大的今天，應(yīng)盡快對(duì)此有更為好的了解。