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神木市宏景凈化煤有限責(zé)任公司神木煤粉,神木煤粉廠家,鍋爐煤粉

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神木煤粉爐結(jié)渣原因與對(duì)策

發(fā)布于:2021年03月15日 來(lái)源:wzbailong.cn
[摘要]神木煤粉結(jié)渣基本原理當(dāng)灰渣顆粒達(dá)到溫度相應(yīng)低得多的受熱面表面周邊范圍時(shí),遭受大幅度的冷卻而被徹底固化,粘附性大幅度降低,因而,整潔的水冷壁或過(guò)熱器受熱面一般不容易造成結(jié)渣。

神木煤粉結(jié)渣基本原理

當(dāng)灰渣顆粒達(dá)到溫度相應(yīng)低得多的受熱面表面周邊范圍時(shí),遭受大幅度的冷卻而被徹底固化,粘附性大幅度降低,因而,整潔的水冷壁或過(guò)熱器受熱面一般不容易造成結(jié)渣。

煤粉

結(jié)渣的產(chǎn)生過(guò)程是,在煤粉燃燒過(guò)程中,總是會(huì)有細(xì)?。?/span><30μm)的灰粒在受熱面表面不停的沉積,其初期結(jié)構(gòu)松散,厚度在鍋爐運(yùn)行后不久會(huì)趨于相應(yīng)穩(wěn)定,只危害煙氣與工質(zhì)的傳熱,并不會(huì)破壞鍋爐的正常運(yùn)行。但若這起始積灰層含有鐵、堿金屬的氧化物或硫化物時(shí),會(huì)產(chǎn)生低熔點(diǎn)的共熔混合物,這種沉積層的結(jié)構(gòu)致密,粘附強(qiáng)度大,會(huì)使沉積灰層厚度逐漸的增加,導(dǎo)致受熱面結(jié)渣。除此之外,當(dāng)比較大的熔融或半熔融狀顆粒,尤其是邊燃燒邊打到壁面時(shí),由于熔渣對(duì)金屬和耐火材料,以灰渣之間的相互濕潤(rùn)性,粘附強(qiáng)度大,會(huì)使沉積層厚度增加,由于熱阻加大而灰層表面溫度升高,同時(shí)因吸熱減少而煙氣溫度升高,結(jié)積速度加快,如此惡性循環(huán),直到沉積層表面呈熔融狀。隨著灰融熔溫度特性及爐內(nèi)溫度高低的不同,這些渣可具不同的形態(tài),或較疏松、或緊密、或呈融熔狀。

在墻式燃燒鍋爐的旋流燃燒器出口處或切圓燃燒煤粉鍋爐的角偶處,有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦,這也是聚積的煤粉在高溫和缺氧的條件下析出揮發(fā)分后產(chǎn)生的焦塊。

在這里也由此可見(jiàn)結(jié)焦(clinkering,coking)與結(jié)渣(slagging)是徹底不同基本原理的兩種不同的現(xiàn)象,在煤粉燃燒鍋爐中最常見(jiàn)的是結(jié)渣而不是結(jié)焦。

2結(jié)渣原因分析

煤粉鍋爐爐膛內(nèi)受熱面的結(jié)渣一般產(chǎn)生在三個(gè)部位,冷灰斗、燃燒器范圍水冷壁和爐膛上部出口范圍的屏式過(guò)熱器等,尤其是后兩個(gè)部位更為多見(jiàn)。它們是在一定的條件下產(chǎn)生的,影響因素很多,主要是煤灰成分、爐膛溫度環(huán)境、火焰沖刷受熱面和煙氣還原性氣氛。